刮 刀 離 心 機(jī) 設(shè) 備 特 點(diǎn) ：                                                     

·不需要任何過濾耗材

·能夠去除細(xì)微顆粒、減少磨損

·延長油/液的使用壽命

·純粹的物理過濾、原有特性及性能指標(biāo)不變

·高性能全自動運(yùn)行

概 述：

刮刀離心機(jī)是一種依靠高速離心分離進(jìn)行澄清作業(yè)的分離設(shè)備，由分離鼓、柔性主軸、主電機(jī)、皮帶傳動副、離合器、減速機(jī)、氣動刮刀、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)組成；ALPHA260轉(zhuǎn)鼓直徑

260mm，在皮帶傳動副的作用下，分離鼓轉(zhuǎn)速可達(dá)到8000rpm，產(chǎn)生大于5000g的分離因素，所以ALPHA260在保持1T有效過水量的前提下，可達(dá)到5u的分離精度；

工作原理：

1、污染介質(zhì)在進(jìn)料泵的作用下，通過進(jìn)出料機(jī)構(gòu)進(jìn)入分離鼓；

2、污染介質(zhì)中的重項顆粒在分離鼓中，沉降至轉(zhuǎn)鼓壁；

3、干凈介質(zhì)通過進(jìn)出料機(jī)構(gòu)回到循環(huán)液箱；

4、傳感器器偵測到沉降層厚度增加至限定范圍，分離機(jī)減速至零；

5、離合器啟動，減速馬達(dá)和主軸處于嚙合狀態(tài)，分離鼓實(shí)現(xiàn)低速高扭矩輸出；

6、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)在氣缸作用下分離；

7、氣動刮刀在氣缸作用下，開始刮渣操作，沉降層被刮落至收渣箱；

8、刮渣結(jié)束，氣動刮刀分離，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)再次密封，再次進(jìn)入高速分離狀態(tài)；

依次往復(fù)，實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。

局限性：

1、刮刀離心機(jī)是間歇式排渣作業(yè)，非連續(xù)性排渣作業(yè)；

2、適用于高顆粒含量的介質(zhì)開粗凈化；顆粒的比重必需大于介質(zhì)的密度，對于密度小于介質(zhì)的顆粒，無法分離；

3、刮刀離心機(jī)是兩項（液固）分離機(jī)，非三項（液液固）分離機(jī)，無法進(jìn)行油水分離；

4、刮刀分離機(jī)必需在本機(jī)型有效過水量限定范圍內(nèi)運(yùn)行，才可以達(dá)到本機(jī)型分離機(jī)設(shè)定的有效分離精度；介質(zhì)超速大通量通過，分離精度會顯著降低；

5、一次通過分離機(jī)的有效過水量，僅能降低0.1-0.3%的顆粒含量，若顆粒含量過高，則需要若干次循環(huán)分離才可以達(dá)到澄清效果。

適用范圍：

刮刀分離機(jī)廣泛適用于

1、電線電纜行業(yè)（拉絲油、拉絲液）、

2、緊固件行業(yè)（冷鐓油）、

3、軸承行業(yè)（磨削液、磨削油）、

4、太陽能行業(yè)（多晶硅線切割液）、

5、金屬表面處理行業(yè)（拋光液）、

6、金屬熱處理行業(yè)（淬火油）、

等等。

機(jī) 電 參 數(shù) 和 應(yīng) 用 范 圍 ：